Software di analisi per le applicazioni clean-in-place
Emerson ha annunciato il suo nuovo pacchetto Clean in Place (CIP) Utilities & Automated Reporting Analytics distribuito mediante le piattaforme PACEdge™ e Movicon™ su un dispositivo di controllo edge industriale. Il software aiuta a trasformare digitalmente i sistemi manuali e semi-automatizzati, ottimizzando il consumo delle utenze, eseguendo il benchmarking rispetto ai cicli noti e generando report automatizzati che si possono utilizzare per ridurre il consumo energetico e migliorare la produttività in un unico sistema o in un’intera struttura.
Il pacchetto CIP Utilities & Automated Reporting Analytics combina l’approfondita competenza applicativa e le conoscenze del settore di Emerson con una tecnologia avanzata per convertire i dati di processo e delle utenze in informazioni di utilità pratica per il settore alimentare e delle bevande e per altri ambienti che utilizzano operazioni clean-in-place e steam-in-place.
Grazie ai dati e alle analisi forniti dal software, i responsabili degli impianti, gli operatori e il personale addetto alla manutenzione possono visualizzare le informazioni su una dashboard e condividerle con i responsabili della sostenibilità e gli altri soggetti interessati per ottimizzare i cicli CIP. Il pacchetto software può essere personalizzato e integrato in un sistema esistente, o in alternativa Emerson può fornire una soluzione chiavi in mano che include hardware, strumentazione, valvole e analisi.
I sistemi clean-in-place sono fondamentali per la produzione di alimenti e bevande, poiché consentono di pulire e sterilizzare tubazioni interne, serbatoi e macchine tra un lotto di prodotto e l’altro per aiutare le strutture a rispettare le normative governative e garantire la qualità e la sicurezza dei prodotti. Gli skid CIP che non dispongono di sensori e software di analisi richiedono la creazione manuale di report, che può richiedere molto tempo ed è soggetta a errori, soprattutto quando i dati vengono immessi manualmente nei report. Tali skid in alcuni casi funzionano con cicli preimpostati inutilmente lunghi e impiegano più tempo e risorse del necessario per una pulizia efficace.
I processi CIP trasformati e ottimizzati digitalmente, invece, utilizzano solo il tempo, i mezzi, l’acqua, l’energia e la manodopera necessari per una pulizia efficace, riducendo significativamente gli sprechi e prolungando i tempi di produzione.
Un utile supporto per gli operatori CIP
“I produttori di alimenti e bevande di solito spendono circa il 30% dei costi delle utenze per le operazioni di clean-in-place. Inoltre, perdono tempo tra un cambio di produzione e l’altro e spendono tra 20.000 e 40.000 dollari in costi di manodopera per la creazione manuale dei report”, ha dichiarato Amit Patel, Director Digital Transformation per il business Discrete and Industrial di Emerson. “Il n pacchetto software CIP Utilities & Automated Reporting Analytics di Emerson raccoglie e analizza i dati in tempo reale e li presenta come report, fornendo ai responsabili degli impianti, agli operatori CIP, al personale addetto alla manutenzione e ai responsabili della sostenibilità informazioni di utilità pratica per ottimizzare le impostazioni del ciclo di lavaggio, inclusa la durata e l’utilizzo dei supporti, per la massima efficienza e produttività”.
Il pacchetto software CIP Utilities & Automated Reporting Analytics può aiutare gli operatori CIP a comprendere e prevedere meglio l’uso dell’energia, il consumo di acqua e il fabbisogno di risorse. I report generati si possono utilizzare per garantire la conformità alle normative, pianificare la manutenzione del sistema, pianificare i tempi di inattività e ordinare materiali di consumo, mentre analisi più approfondite tornano utili per identificare informazioni e tendenze che supportano i programmi di manutenzione predittiva e facilitano la standardizzazione dei processi CIP in tutti gli impianti di produzione.
Il software agnostico è compatibile con qualsiasi apparecchiatura CIP, per consentire ai produttori di controllare la digitalizzazione dei propri sistemi indipendentemente dalla fase del percorso di trasformazione digitale in cui si trovano e di integrare uno o tutti i componenti Emerson personalizzando la soluzione in base alle proprie esigenze.
- Unisciti alla Emerson Exchange 365 Community
- Entra in contatto con il business Emerson Automation Solutions mediante Twitter – Facebook – LinkedIn – YouTube
