Automazione e Strumentazione

Sulla strada della digitalizzazione con la Productivity Master

La Productivity Master è un sistema dimostrativo modulare in grado di personalizzare le chiavette USB Festo. Un sistema che fa vedere in che modo la tecnologia dell’automazione si evolverà lungo la catena del valore se combinata con la digitalizzazione. La piattaforma di automazione Festo fornisce un sistema integrato e pratico per collegare tutti gli strumenti di progettazione, i componenti e le soluzioni Festo in Hardware e Software.

Il sistema raggiunge il bilanciamento dell’automazione tra la produzione di massa e l’individualizzazione di un prodotto finito. I prodotti elettrici, gli assi meccanici, l’elettricità e il software sono progettati come una piattaforma di automazione completa utilizzando la Seamless Connectivity. Attraverso questa coesione di sistemi, gli utenti risparmiano tempo sia nella pianificazione sia nella messa in servizio delle macchine, con un guadagno nell’affidabilità di processo perché tutto si adatta in contemporanea, Industry 4.0 inclusa.

 

Un concetto basato sul Cloud

La Productivity Master, per esempio, utilizza un concetto basato su Cloud per la registrazione e l’archiviazione dei dati dei clienti nel rispetto della protezione degli stessi. Questo permette di produrre chiavette USB con design e un contenuto dati personalizzati. I clienti potranno attivare la produzione da casa via Internet senza dover inserire ulteriori dati per conto di altre persone sul lato del fornitore.

I clienti possono utilizzare lo stesso concetto per ridurre i costi della manodopera e coordinare il processo dalla sede centrale. Il gateaway IoT di Festo collega in modo sicuro la macchina al cloud in modo che gli operatori non solo possano recuperare i dati di produzione dal cloud, ma abbiano anche accesso ai dati diagnostici, anche se si trovano a centinaia di chilometri di distanza dalla sede centrale.

 

Produzione di mascherine e vaccini

La pandemia del 2020 ha evidenziato l’importanza e le diverse caratteristiche della produzione di massa e della produzione in piccole serie come per esempio la creazione di mascherine o la ricerca sui vaccini.

Quest’ultima, la ricerca, è più incentrata sulla raccolta di dati precisi. Invece, per quanto riguarda la produzione di massa, è fondamentale essere in grado di utilizzare strumenti di diagnostica remota e di manutenzione per mantenere il più a lungo possibile il tempo di attività delle macchine, proteggendo la salute degli operatori. Queste condizioni sono ideali per gli strumenti diagnostici basati sul cloud.

“Non importa se il prodotto pesa pochi grammi o 100 kg, Festo ha la gamma di prodotti per gestire entrambi i casi”, spiega Nigel Dawson, Head of Business Development Electric Automation di Festo. Nella Productivity Master, infatti, è integrato un mix di automazione pneumatica ed elettrica, dai sensori di flusso ai servoazionamenti, dalle unità di scorrimento pneumatiche ai robot cartesiani elettrici. E a consentire la vera digitalizzazione è il modo in cui queste soluzioni sono collegate.

Nigel Dawson, Head of Business Development Automazione Elettrica di Festo

 

Seamless connectivity

Sfruttando le reti standard del settore come EtherCAT, OPC-UA IO Link e MQTT, Festo può creare un flusso di dati continuo dai singoli sensori all’IO remoto, ai servoazionamenti, ai controllori al cloud. “Questo approccio dal punto di vista tecnologico ha un grande impatto sull’efficienza energetica e sulla sostenibilità. Noi la chiamiamo Seamless connectivity”, aggiunge Dawson.

La macchina è stata progettata in tempi record ed è risultato molto utile un ambiente di progettazione Festo all’avanguardia e unificato, insieme a una pianificazione del progetto digital twins.

Questo permette a progettisti e sviluppatori di lavorare in modo collaborativo in tutto il mondo. Con la Festo Handling Guide Online (HGO), gli utenti selezionano e dimensionano i portali 2D o 3D in soli tre passi. Per programmare, configurare e mettere in funzione in modo semplice e veloce in un ambiente virtuale condiviso, utilizzano la Festo Automation Suite.

Con la Handling Guide Online, i produttori di macchine e attrezzature potrebbero ridurre il loro time-to-market per i sistemi di movimentazione integrati fino al 70%.

 

Digital Customer Journey

“Lungo la Digital Customer Journey, consentiamo ai clienti di selezionare e dimensionare correttamente e in modo efficace i loro prodotti online, di aggiungerli al carrello permettendo di visualizzare i prezzi e la consegna in tempo reale e seguendo i loro prodotti lungo tutta la catena di fornitura”, afferma Dawson, descrivendo questa catena del valore digitale.

Con gli sviluppi dell’intelligenza artificiale (AI), Festo sta espandendo concept come le targhette digitali, il gemellaggio digitale e, naturalmente, le previsioni delle condizioni della macchina per la manutenzione a distanza gestite interamente dall’AI.

 

Quattro stazioni interamente collegate

I clienti creano l’ordine di produzione nella prima stazione registrandosi con il loro nome ed eventualmente con una foto.

Un codice QR identifica i visitatori alla macchina. Un sensore di visione SBSI di Festo registra i visitatori e avvia l’ordine di produzione, dopodiché, segue la gestione delle scorte. Questa soluzione meccatronica completa, composta tra l’altro da un portale di superficie planare EXCM di taglia 40 per il prelievo e il posizionamento rapido della chiavetta USB, offre tutte le opzioni, dalla gestione delle scorte alla manipolazione dei pezzi fino al cloud.

La chiavetta USB viene quindi trasportata, stampata, girata e infine trasmessa. Le fasi di lavoro della seconda stazione sono la presa, lo spostamento, la manipolazione, la rotazione, il posizionamento e l’identificazione della posizione del pezzo, nonché l’identificazione, la separazione, la presa e l’applicazione delle etichette.
Il trasferimento veloce a una stampante di etichette viene eseguito nella stazione 3 da un portale lineare EXCT altamente dinamico con servomotori dinamici EMMT-AS e servoazionamenti CMMT-AS.

Le funzioni di rotazione vengono eseguite da azionamenti elettrici rotativi ERMH.

Il processo viene completato nella stazione 4, dove i file vengono caricati sulla chiavetta USB. Si tratta di tenere il pezzo, girare e posizionare con cura la calotta e pressare le parti delicate. Questo viene fatto utilizzando i cilindri elettrici EPCO e gli azionamenti rotativi ERMO, dal prezzo interessante.

Concluso il processo, le chiavette USB personalizzate vengono consegnate ai visitatori.

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