Industria Farmaceutica

New generation DIT®: una soluzione senza mezze misure!

Dopo i successi e i riconoscimenti ottenuti, tra cui Horizon 2020 della Commissione Europea, la prima versione della Drum Iris Technology è pronta per offrire al mercato importanti upgrade. La possibilità di dotare i propri ambienti di lavoro di un isolatore rigido o flessibile con iride offre una grande versatilità e migliora le condizioni di lavoro e sicurezza in ambito di movimentazione delle polveri.

I sollevatori abbinati agli isolatori CSV garantiscono un rapido approccio all’iride e una velocizzazione dei tempi di lavoro. Le soluzioni ad iride, poi, offrono la possibilità di ospitare fusti dai diametri differenti, senza che la postazione sia vincolata ad una sola tipologia di contenitore. Ma come è possibile passare agevolmente da diametri piccoli a diametri grandi tenendo conto delle diverse variabili legate ad iride e sollevatore?

Rompigrumi con tecnologia DIT®

Ecco la risposta: new generation DIT®! La seconda generazione è dotata di due soluzioni di automazione in grado di venire incontro a tutte le esigenze di diametro: via encoder o via temporizzatore.

Il primo caso vede entrare in azione una serie di encoder che, dialogando con un apposito software programmabile, sono in grado di memorizzare le percentuali di apertura dell’iride e di movimento del sollevatore, per richiamare la posizione di uno specifico fusto. Su una postazione dotata di una iride standard sarà quindi possibile memorizzare più “ricette” per poter velocizzare le operazioni di scarico fusti. I sensori montati sulla macchina saranno in grado di monitorare esattamente le operazioni di sollevamento e scorrimento del fusto sull’elevatore, oltre che apertura e chiusura iride del diametro stabilito, in base alle impostazioni precedentemente registrate. Analogo obiettivo si può raggiungere anche con la versione pneumatica, dotata di un temporizzatore e in grado di offrire una soluzione meno raffinata e completa, ma altrettanto valida.

Test di tenuta dell’iride

Per quanto riguarda il software del nuovo encoder, si tratta di uno strumento che potenzia il sistema DIT®, offrendo anche possibilità di customizzazione in termini di lingua ed interfaccia, per rendere il lavoro degli operatori ancora più intuitivo. Che si tratti di carico reattori, dispensing, pesatura o qualsiasi altra attività con fusti che richieda la protezione di prodotto ed operatori, la nuova generazione di DIT® è la risposta più ergonomica e completa che CSV Containment offre oggi sul mercato. Anni di esperienza e miglioramento continuo hanno permesso di rendere la DIT® sempre più precisa, rapida e compatta rispetto alle prime versioni.

HMI per il controllo delle operazioni

Le novità non si limitano solamente ai movimenti delle iridi: a breve CSV Containment rilascerà sul mercato la versione disposable, che vedrà una soluzione innovativa per permettere la rapida sostituzione della componente principale e più a rischio di usura del sistema.

Le iridi possono essere realizzate anche in colori differenti e vengono testate, nei workshop di produzione e assemblaggio di CSV Containment, attraverso test di tenuta dedicati. Su richiesta dei clienti vengono realizzati anche SMEPAC test sugli isolatori, grazie ad un team specializzato. Un servizio che CSV Containment svolge sia in Italia sia all’estero da anni grazie ad una grande esperienza maturata direttamente sul campo e che vede i propri tecnici conoscere tutte le criticità dei relativi processi produttivi.

Know-how, apertura al cambiamento e innovazione non muovono solo le iridi, ma tutto il modus operandi di CSV Containment, pronta a rispondere sempre con nuove soluzioni alle richieste del mercato.

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