Uno Scrubber Venturi interamente in vetroresina
I Dipartimenti di Ricerca&Sviluppo ed Ingegneria della VED hanno studiato come superare le difficoltà e i limiti intrinseci di uno Scrubber Venturi in acciaio che, anche se con rivestimento protettivo, è comunque soggetto a fenomeni corrosivi che ne riducono l’affidabilità e l’operatività a lungo termine. Gli Scrubbers Venturi nel loro scopo di abbattere particolato devono gestire grandi portate di gas ad alte temperature. È proprio questo aspetto quello più sfidante: riuscire a conciliare le peculiarità delle strutture in composito (leggerezza, elevate caratteristiche meccaniche, ecc…) con quelle dell’acciaio, in particolar modo la resistenza a temperature medio-alte.
Il team di ricerca VED intraprende così la progettazione e la realizzazione di uno Scrubber Venturi interamente in vetroresina (PRFV) per la linea di abbattimento fumi di un impianto di trattamento rifiuti (fluido contenuto: acque acide con pH tra 0,5 e 1,5; temperatura di esercizio < 110°C).
Nel primo step si è provveduto alla costruzione dello stampo. Per lo studio progettuale si è utilizzato SolidWorks, software specialistico per l’analisi degli elementi finiti. Dopo molteplici analisi, i calcoli hanno evidenziato che le sollecitazioni, gli spostamenti, le deformazioni massime ottenute al computer potevano essere considerate compatibili con quanto previsto. Pertanto la struttura dello Scrubber VED in PRFV, così testata, è risultata idonea alla sua realizzazione.
Nel secondo step è avvenuta la costruzione con resina epossivinilestere e fibra di vetro, in conformità a quanto progettato. Lo Scrubber ultimato è poi partito dallo stabilimento VED di Siracusa, per raggiungere la sua destinazione finale ed essere montato sul termovalorizzatore. VED si è occupato del montaggio in loco, dell’esecuzione del serraggio delle flange, della fornitura e del montaggio delle linee accessorie di collegamento e dell’assistenza necessaria per la messa in esercizio del Venturi.
La Divisione Compositi CMA di VED raggiunge un risultato di cui va molto orgogliosa. Pochi mesi dopo la messa in funzione di quel primo Scrubber Venturi in PRFV, ne è stato realizzato e installato un altro presso la stessa Committente.
